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在受力處添加緩沖材料。

需要掏孔處填充彈性材料，并且重新測試一下超聲波焊接機頻率。

超聲波焊接機制品零件內部損壞主要有以下的原因：

超聲波焊接機工作條件沒有設置正確。

減小機器的輸出功率。

降低超聲波的焊接時間，降低強度標準。

產品脆弱的部位開置于分模在線。

受力點懸空，因為超聲波振動而破壞。

超聲波焊接機操作流程如下：

控制機器發(fā)震時間，以避免接觸發(fā)振動。

沒有設置緩沖能量疏導的R角。

由以上原因可以看出，出現(xiàn)制品內部破損的現(xiàn)象不是不可避免的，有很多事因為人為的原因造成的，準備工作做得不充分和不細致很大程度上造成了破損的結果，所以，避免超聲波焊接制品內部破損的方法主要是準備充分同時按照操作規(guī)程來進行，

降低超聲波模具擴大比。

避免出現(xiàn)模具受力點懸空的現(xiàn)象。

超聲波焊接機輸出功率太大。

超聲波焊接機能量擴大器輸出的能量過大。