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超聲波焊接機焊頭保養(yǎng)方法：
正單層耳6萬次，負單層耳3萬次，正多層耳2萬次，負多層耳1萬次。檢查網(wǎng)紋是否磨損，焊接效果是否良好，有無虛焊、打皺、粘料現(xiàn)象，各焊點壓印是否均勻。客戶可根據(jù)需要更換。
超聲波焊接機底模保養(yǎng)方法：
超聲波焊接機保養(yǎng)周期為每個月一次。檢查網(wǎng)紋是否磨損，焊接效果是否良好，有無虛焊、打皺、粘料現(xiàn)象，各焊點壓印是否均勻?？蛻艨筛鶕?jù)需要更換，用復(fù)寫紙檢查調(diào)整底模的水平度。
超聲波焊接機變幅桿、換能器保養(yǎng)方法：
保養(yǎng)周期為每個月一次。檢查法蘭盤壓塊螺絲無松動，對緊固的變幅桿和焊頭連接面加硅油。
超聲波焊接機機箱除塵保養(yǎng)方法
保養(yǎng)周期為每三個月一次。檢查各電子元件有無爆裂燒焦現(xiàn)象，插頭是否連接可靠，接地是否良好，散熱是否良好，電箱內(nèi)有無粉塵，目視檢查，干燥空氣吹掃。
超聲波焊接機操作保養(yǎng)方法：
超聲波塑料焊接機
（1）檢查治具是否牢固。
（2）戴上防護耳塞。
（3）啟動電源，按照設(shè)備參數(shù)表核對設(shè)定參數(shù)。
（4）將超聲波焊接件放在治具上，放置要平穩(wěn)。
（5）雙手按下啟動按鈕，焊頭會下降完成焊接。
（6）緊急情況下，可按住急停開關(guān)，關(guān)閉機器。
正確使用塑料超聲波焊接機按鈕能有效延長機器的使用受命：
1.預(yù)壓時間：設(shè)定焊頭開始下降時起，到超聲波開始發(fā)射的時間。實際要配合下降速度和緩沖，使 焊頭剛接觸瞬間，超音波開始發(fā)射；
2.頻率微調(diào)：參照電流表參數(shù)，選定適當?shù)暮割^輸出振幅，以配合工件的需求；
3.固化時間：超音波停止發(fā)射到焊頭開始上升的時間；這段時間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此 時仍需要通過焊頭加壓給工件；
4.上升速度和下降速度：調(diào)節(jié)焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜 太快，造成熔接面沖壓損傷。
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