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在使用超聲波焊機(jī)時(shí)，存在幾個(gè)方面的問題需要引起生產(chǎn)部門的重視，否則可能會(huì)使產(chǎn)品超聲波焊接不良，導(dǎo)致廢品率的上升。

超聲波焊接不良是指：

1塑料件上下蓋未完全焊接，造成焊接錯(cuò)誤、焊接薄弱；

2焊接塑料件表面劃傷，外觀損壞；

3塑料件上下蓋錯(cuò)位。

要解決上述問題，需要注意：

一、調(diào)整下降壓力，下降壓力與塑料制品的超聲波焊接效果有很大關(guān)系。在正常情況下，塑料制品是通過超聲波振動(dòng)摩擦熱產(chǎn)生的，以達(dá)到焊接效果。不靠壓力來達(dá)到焊接效果，壓力只是起作用。所以壓力的大小是非常關(guān)鍵的，一定要注意！

二、產(chǎn)品表面貼保護(hù)膜或超聲波焊墊保護(hù)膜。每個(gè)客戶的超聲波焊接要求相差很大，有的產(chǎn)品表面不美觀，超聲波焊接可以牢固，不需要注意外觀。但在大多數(shù)情況下，產(chǎn)品的超聲波焊接要求相對較高，如U盤、手機(jī)電池、SD卡、鼠標(biāo)接收器等，如何解決產(chǎn)品表面的破碎劃傷問題一直困擾著超聲波焊機(jī)的調(diào)整工程師。要解決這個(gè)問題，需要從很多方面入手，比如超聲波模具與產(chǎn)品的配合，超聲波模具是否光滑。

三、調(diào)整超聲波焊接時(shí)間。超聲波焊接時(shí)間的長短直接影響到超聲波焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，過長的時(shí)間會(huì)在產(chǎn)品表面壓花，時(shí)間過短會(huì)出現(xiàn)焊接不牢固、焊接容易脫落等現(xiàn)象。只有根據(jù)具體產(chǎn)品需要調(diào)整到合適的時(shí)間才是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

四、產(chǎn)品定位機(jī)制。在設(shè)計(jì)超聲波焊接塑料制品時(shí)，必須根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品上下塑件的對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，以避免超聲波焊接時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。 

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，塑料焊接已不再被用作膠接。當(dāng)一家公司收到兩個(gè)需要焊接塑料的項(xiàng)目時(shí)，大多數(shù)工程師都會(huì)考慮使用超聲波焊接。由于超聲波焊接是一種高科技的焊接方法，這種超聲波焊接方法不需要膠水，沒有純加熱熔融塑料的惡臭，超聲波焊接速度很快，只需幾秒鐘就完成了產(chǎn)品的焊接，焊接產(chǎn)品外觀美觀無損傷。超聲波焊機(jī)越來越受到廣大用戶的青睞。